以同煤集团四老沟矿初期开采阶段的矿井作为研究对象,针对矿井初期开采通风耗时耗电的问题,将变频调速节能技术应用到通风系统当中。该技术在通风系统中的应用不仅仅提升了系统功率,也使煤炭企业通风机系统呈现出自动化的状态,达到了节能生产的目的。 在该种结构下的变频器调解中，系统对通风机设备进行功率控制，形成完善的变频调速节能系统[3]，如图1所示。4变频调速节能技术在煤矿主通风机设备中的应用效果煤矿在对通风机设备提出运行系统改造之前每台通风机设备的额定功率为P0=2×250kW，而其原本的额定转速为580r/min。为了符合矿井内部的施工要求，工作人员将设备的叶片角度调整到-9°的位置。两台设备的最大风量都在11200m3/min左右。在改造之前，机械设备的工作频率是50Hz，在额定的功率下运行，将会产生最大的风量。但经过安装变频器设备以后，其频率已经受到控制和调整。当矿井的工作环境处于容易通风的状态下， 本文由公司网站 张家港蔬菜大棚滚圆机网站 转载中国知网整理!    http://www.gunyuanji.org/变频节能技术的应用-电动液压滚圆机滚弧机折弯机张家港电动滚圆机滚弧机工作中所需求的风量如果为7284m3/min，在保持风门全开的情况下，那么按照比例定律P0P1=n0n1nn3=f0f1nn3=Q0Q1nn3得出，当变频器对通风设备进行调整，变动其实际功率，将其调整为2×P1=2×68.8kW，那么在设备的转速达到377m3/min的时候，其就已经能够满足矿井工作的需求。在上述调节状态下，可以得出，通风设备如果在全年运行的状态下，按照每年365天进行计算，其可以节省用电量为：ΔA=2×（250-68.8）×24×365≈3.17×106kWh。如果每年的电费价格为0.7元/kWh，那么煤炭企业将会在该处煤矿中每年节省222.2万元的电费。可见，将变频调速节能技术引入到煤矿的通风机设备中具有很明显的经济效益。除此之外，在该变频调节器的控制下，通风机设备的运行根据矿井工作环境而发生变化，减少了超负荷现象出现，在设备起动机运行阶段使设备机械性能的消耗相对减少，延长了机械变频节能技术的应用-电动液压滚圆机滚弧机折弯机张家港电动滚圆机滚弧机 本文由公司网站 张家港蔬菜大棚滚圆机网站 转载中国知网整理!    http://www.gunyuanji.org/