基于在井下掘进工作中遇到的各类复杂条件,探讨在煤矿井下各类复杂条件下的锚杆支护应用。将超前锚杆支护运用在煤矿井下掘进中,可灵活有效地把易破碎及漏区顶板组合起来,形成"临时完整"顶板,并结合之后的永久支护可保证顶板的完整性,确保了煤矿井下生产安全。针对大斗沟矿JK-3/20A提升机使用情况和存在问题提出技术改进并拟定合理整改方案,包括润滑系统和轴编码器的改造,为矿井提升机安全高效运行创立基础环境。编码器的输出信号进行比较，以提供提升机位置行程指示，提供有关速度的指示和报警信号。两编码器采集信号相互对比，为实现提升机多项保护提供参数。如过速保护、限速保护、减速功能保护提升机的系列改造-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港倒角机液压滚弧机滚圆机、软件过卷等。大斗沟矿通过对PLC控制程序的使用以及与厂家积极了解相关信息，得知PLC编程控制的原理、相关细节及问题。大斗沟矿经过充分的研究，制定出解决方案，通过将减速机高速轴端编码器改造至电机轴端，实现提升机从末端至终端全程监控。在改造过程中通过采用电机轴端孔，固定压板连接编码器传动Ⅰ轴组件（如图2、图3所示）。Ⅰ轴组件采用轴孔配合连接，本文由公司网站 张家港蔬菜大棚滚圆机网站 转载中国知网整理!    http://www.gunyuanji.org/并打孔穿销，在端盖上打孔，使Ⅰ轴穿过端盖，一端与电机轴端压板连接，另一端与编码器联轴节连接，实现传动；另外，通过在在端盖上增加支护架，直接支撑轴编码器，可保证编码器及传动的稳定性。通过这种设计，可实现提升机的全程监控，安装后不影响电机轴座轴瓦的检修。将Ⅰ轴变为Ⅰ轴组件，一端与电机轴端连接，此段正好伸出端盖，另一端与编码器联轴节连接，之后再对Ⅰ轴组件进行对接，并闭锁轴，使其不存在相对转动。这样保证在检修的时候，直接将Ⅰ轴组件闭锁拆开，这样Ⅰ轴组件分为两段，一段与电机轴连接实现相对一体，另一段与端盖连接，实现相对一体，并且不存在其他约束，保证了端盖拆卸方便及拆卸过程中不会造成编码器的转动。通过轴端编码器位置的改变设计安装，达到了编码器对提升机从末端至终端的监控，使得提升机信号采集无盲区，对提升机的各项保护更加实际有效，从而提高了提升机运行的安全性。为煤矿的安全生产提供了强有力的保障。本改造适用于所有未实现编码器对轴端进行全程监控的提升绞车。3结语矿井提升机已有很长的发展历史，提升提升机的系列改造-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港倒角机液压滚弧机滚圆机本文由公司网站 张家港蔬菜大棚滚圆机网站 转载中国知网整理!    http://www.gunyuanji.org/