为改进橡胶衬套的设计方法,利用仿真模型研究了橡胶衬套结构尺寸与刚度的关系,用刚度相对变化率描述了结构尺寸对各向刚度的影响。基于研究结果提出了橡胶衬套的半经验设计方法,并采用该方法对某B级轿车下摆臂衬套进行了结构设计,通过三步结构调整获取的四向刚度均满足设计目标要求。研究表明,橡胶衬套的半经验设计方法解决了衬套结构设计刚度匹配难的问题,具有较高的工程应用价值则刚度同时变化1%，k值为负则表示刚度与尺寸的变化呈反向变化趋势。记刚度变化率α为(K)f-K0K0，尺寸变化率β为(S)f-S0S0，则式（1）变化为：k=100×αβ%（2）3衬套结构参数对各向刚度的影响3.1内径变化对衬套刚度的影响3.1.1不同内径的衬套刚度分析保持衬套外径及轴向长度不变，将内径分别设置为24±2mm和24±4mm，计算内径变化后衬套各向刚度，结果如表1所列。表1不同内径下衬套各向刚度各向刚度与内径关系曲线如图4所示，由图4可知，各向刚度随内径的增大逐渐增大轿车底盘橡胶衬套-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港滚圆机滚弧机，随内径减小而减小，且呈现出非线性趋势；内径增大时，各向刚度变化幅度较大，其中，径向刚度及摆动刚度的变化幅度最大，呈指数增长趋势；内径减小时变化幅度相对较校（a）径向刚度-内径（b）轴向刚度-内径（c）扭转刚度-内径（d）摆动刚度-内径图4各向刚度与内径关系曲线3.2.2内径变化量与各向刚度关系根据式（1）计算各向刚度相对变化率，结果如表2所列本文由公司网站 张家港蔬菜大棚滚圆机网站 转载中国知网整理!    http://www.gunyuanji.org/，刚度相对变化率与内径变化量关系曲线如图5所示。表2内径变化量对应的刚度相对变化率由图5可知，刚度变化率均为正，各向刚度与内径的变化成非线性正比关系；径向刚度相对变化率最大，均在300%以上，摆动刚度相对变化率其次，轴向刚度相对变化率最小，即径向刚度对内径的变化最敏感，轴向刚度对内径变化敏感度最低；内径增大与内径减小相比，内径增大时刚度相对变化率更大。3Ф407Ф24内径/mm2022242628内径变化量/mm-4-2024径向刚度/N·mm-11630.402281.213327.365136.2285向刚度相对变化率为负值，各向刚度与外径的变化量呈非线性反比关系；径向刚度的相对变化率较大，均在400%以上；扭转刚度相对变化率最小，只有约100%；外径朝半径方向减小时各向刚度的变化更明显。3.3轴向长度变化对衬套刚度的影响保持内径24mm及外径40mm不变，轴向长度分别增大和减小3mm、6mm，使轴向长度分别变为31mm、34mm、37mm、40mm和43mm，计算轴向长度变化后衬套各向刚度及刚度相对变化率，结果如表4所列，刚度相对变化率与轴向长度变化量的关系曲线如图7所示。由图7可知，刚度相对变化率为正，各向刚度与轴向长度呈正向非线性比例关系；摆动刚度的相对变化率最大，相对轴向长度的变化最敏感，径向刚度其次；轴向及扭转刚度变化率接近100%，说明轴向及扭转刚度的变化率与轴向长度的变化率几乎是1∶1的关系；轴向长度正向或负向变化对径向刚度、轴向刚度、扭转刚度的影响几乎趋势一致，相对于轴向长度减小，轴向长度增大对摆动刚度的影响更大。表4轴向长度变化量对应的刚度相对变化率图7刚度相对变化率与轴向长度变化量曲线3.4内外径同步变化对衬套刚度的影响保持橡胶径向厚度和橡胶长度不变，内、外径同步轿车底盘橡胶衬套-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港滚圆机滚弧机本文由公司网站 张家港蔬菜大棚滚圆机网站 转载中国知网整理!    http://www.gunyuanji.org/